为减少压力现象而改变 PP 管道的形状和 PP 管道阀
PP管为了减少被压扁的现象，通常将模具做成一点桃形，这样在冲孔前，在左右半模的强力夹紧下，管子可以产生一定量的反向变形（使管壁上部突出），然后用切割机切割，可以减少 PP 管被刀具压扁的缺陷。 当压力机滑块向下时，刃口尖端与管壁接触，使管壁产生弹性变形。 随着刀具的继续下降，压力逐渐增大。 当压力达到一定值时，尖端与管壁接触的材料发生塑性变形，尖端开始压人材料。
PP管材随着刃尖压人程度的增加，出现了应力应变的高度集中，导致材料瞬间脆裂，刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁，直至完全切断管材为止。开始切管时，切屑是向内形成的。此时凹模不起剪切作用，管材压扁现象也就在此时产生，因而应尽量缩短这一过程，为此，切刀曲线形状必须做得细而长，但强度差易折断。若做出的刀刃形状宽而短，则切刀强度好，但切屑易向内形成，使压扁现象严重。不利于冲切过程进行。因此，合理确定切刀曲线形状及尺寸。是冲切法成败的关键。
PP管阀适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。 塑料隔膜阀结构简单，流体阻力小，流量容量大，与同规格的其他类型阀门相比。流动特性接近快速开放特性，在 60% 冲程前近似线性，60% 后的流量变化不大。 PP 管阀特性，重量轻，耐腐蚀性强，外形紧凑美观，阀体轻便易安装；耐腐蚀性强，适用范围广；材质卫生无毒；耐磨，拆卸方便，易维护简单易；适用于流体，水，空气，油类，腐蚀性化学液体；用于纯水及管道系统，排水排污管道系统，盐水及海水管道系统，酸碱及化学溶液系统等行业。
PP管阀门的使用范围及结构特点适用于腐蚀介质的输送及截流、流量的调节，根据材质不同使用温度 -14℃～100℃、-40℃～140℃。过流部件彩 RPP 或 PVDF 注塑件组装而成，耐腐蚀性能优良，操作方便，体量轻，能代替不锈钢阀门。密封件膜片采用 F46 或 PFA 制造，耐折次数≥1200 次，耐腐蚀性能与 F4 相当。采用螺杆升降结构，启闭力矩大，平稳性好。塑料隔膜阀的安装与使用，两端法兰与管路连接时，要均匀拧紧螺栓，防止法兰变形，造成泄漏。顺时针方向旋手柄为关闭，反之开启。根据指示器位置可判断开启程。
