焊接pp管应留意哪些事项

　

焊接pp管应留意哪些事项

 

　　pp管高强钢焊接技术工艺线能量即热输入的控制，线能量即热输入的控制是高强钢焊接的重难点，也是取得无缺点、功能***焊缝的要害之一。线能量过小，冷却速度快，焊缝和热影响区简单呈现淬硬安排，也不利于氢逸出，冷裂纹倾向性***，线能量过***，热影响区宽，过热区晶粒粗***，冷却速度慢，增***，焊缝和热影响区生成上贝氏体加M—A组元的脆性安排或魏氏体安排而脆化。所以应***化挑选线能量，在确认适宜线能量的基础上考虑削减飞溅，避免夹渣、气孔、未熔合等方面而挑选适宜的电流、电压、速度等工艺参数。

 

　　焊缝的冷却速度并不是只取决于线能量，还跟预热及层间温度、母材厚度密不可分。预热温度高，母材厚度小，冷却速度慢，会呈现跟线能量***类似的状况，预热温度低，母材厚度***，冷却速度快，则会呈现跟线能量小类似的状况。在高强钢的焊接实践应用上一般都选用较低温度进行预热，薄板不预热或许低于100℃，中厚板一般也不逾越200℃。

 

　　高强钢焊接因为其母材钢板通过调质处理而得到强化，并且正常焊接条件下焊缝和热影响区能够取得高强度和耐性所以一般不进行焊后热处理。必需要进行焊后热处理的温度应低于母材调质处理回火温度30-50℃。为了保证剩余氢的分散逸出，避免冷裂纹的发生，能够进行板厚口的消氢处理。PP管考虑现场额定的拘谨和规划的要求在满意低于母材调质处理回火温度3O一50℃的条件下进行了(600±10)℃×40min并缓冷的焊后消应处理。