pp管生产的技巧和挤出技术
PP管的生产工艺是用普通塑料管挤压模具生产的管材，轴向强度通常比周向强度高很多。但是，根据管道在内压作用下的实际运行情况，可以知道，在此过程中，经过单元体的应力微分后，材料的周向应力约为轴向应力的两倍，导致塑料管的性能分布不合理，组成材料非常浪费。当然，玻璃纤维和其他增强材料可以******提高聚合物复合材料的强度、模量和耐热性。然而，如果这些增强材料用于聚合物中，重要的增强是管道的轴向强度。
选择的时候看PP管的外观。如果产品外观粗糙，有成型缺陷，颜色不正确，有杂质，印刷质量差，***不要选择。外观质量不合格的产品会影响消费者的视觉感知，同时外观是内在质量的反映。外观不合格的产品往往内在质量差，影响使用。如果印刷质量不合格，会影响美观，但会褪色，污染其他物品。塑料制品气味不同的主要原因是使用了回收材料和劣质添加剂。不同气味的产品散发的刺激性气味会对人体呼吸系统造成伤害，***不要选择。
为了提高管材的弱周向强度，出现了新型管材挤压模具，如剪切式空心管材挤压模具和变形挤压管材挤压模具，其中许多模具取得了较***的效果。然而，虽然这些模具增强了管道的周向强度，但轴向强度没有得到改善，有些甚至被削弱了。然而，也揭示了单向拉伸流场如模头拉伸可以提高管道的轴向强度。采用自行设计的双向复合应力易挤管模具，生产出轴向和周向抗拉强度均有所提高的低含量短玻璃纤维增强pp管材。
PP管是一种轴向和周向强度同时增强的低含量短玻璃纤维增强PP管，可通过在剪切-拉伸双向复合应力场中拆卸管材挤出模具来生产。拆卸时的轴向拉应力场可以略微提高管道的轴向抗拉强度，拆卸时的周向剪应力场可以很***地提高管道的周向抗拉强度。管材的周向抗拉强度一般随着剪切套管在剪应力场中转速的增加而提高，管材的轴向抗拉强度不仅在剪切套管初始旋转时下降，而且在剪应力场中随着剪切套管的转速而提高。为了获得更***的双向增强管，剪应力场中的挤压温度应在200℃左右。
